傳統(tǒng)的閥門組裝一般是通過人工進行組裝，其具體操作是人工先要對閥體進行點膠操作，然后再人工鎖定螺絲。通過人工點膠后再鎖定螺絲的分布操作不僅會導(dǎo)致工作效率低，點膠效果差，螺絲鎖緊效果差等缺點，同時還會增大工人的勞動強度和企業(yè)的勞務(wù)成本，也不符合企業(yè)的大規(guī)模批量生產(chǎn)的要求。

閥門組裝機的優(yōu)勢之處在于，機架頂面上具有閥門裝載器具，在裝載器具的一側(cè)裝備有伺服電機，電機上方有控制箱，閥門裝載器具的后側(cè)裝配了移動滑動組件，可以在移動滑動組件上面設(shè)置具有鎖螺絲的點膠機構(gòu)，在機架右端具有上料機構(gòu)。

閥門組裝機整體包括了機架、閥門裝載治具、伺服電機、控制箱、橫向移動滑動組件、鎖螺絲點膠機構(gòu)和閥體外殼上料等機構(gòu)組成。閥門組裝機可以通過將鎖螺絲點膠機構(gòu)和橫向移動滑動組件配套使用，使其實現(xiàn)能自動且同步地對閥門與閥門外殼進行點膠和鎖螺絲，同時，其又通過設(shè)置有閥體外殼上料機構(gòu)來將閥體外殼升高，以方便取料或上料，其整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計提高了點膠和鎖螺絲的效率和提高了點膠和鎖螺絲的精度，且其的點膠過程和鎖螺絲過程無需人工參與操作，其能從一定程度上降低工人的勞動強度和降低企業(yè)的勞務(wù)成本，使用更加方便、更加可靠，實用性強。